商丘佰誠金屬結構有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省商丘市虞城縣杜集鎮工業(yè)園區
主營(yíng):壓力容器,焊接球,鋼球,封頭,管帽生產(chǎn)及銷(xiāo)售
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):1553-9042888
QQ:454498838
3 .全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測;
4. 焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定;
5 .螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定;
6. 箱形構件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測結果除應符合GB50205-2001標準第7.3.3 條的有關(guān)規定外,還應按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測;
7. 圓管T、K、Y 節點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D的規定;
8 .設計文件進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測、驗證;
三,拔桿安裝
本吊裝方案由4根Φ426×10,?=2100的普通焊管加工成獨立拔桿進(jìn)行抬吊,拔桿安裝位置必須處于一拼單元(條塊)的四角相鄰4個(gè)下弦節點(diǎn)的中心交點(diǎn)上,否則將影響網(wǎng)架就位。
四,吊裝受力分析
根據吊裝工藝和網(wǎng)架結構情況,本網(wǎng)架每段重量為80t,負荷不均衡系數取1.25,故拔桿荷載為:800÷4×1.25=250KN
4.1一套起重滑輪組計算荷載(P)
P=1.1(Q+q)÷cos4°
1.1—動(dòng)載系數?。ò唇g磨考慮)
Q—吊裝荷載
Q=250÷2=125KN
q—吊裝索具重量取KN
P=1.1(125+5)÷cos4°=143.35KN(一套滑輪組荷載)
⑹連續頂升:當鋼結構網(wǎng)架焊接、拼裝完成部分檢查驗收合格后,應該連續頂升,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應該連續不斷地逐步頂升。提升到相應的平臺高度后對網(wǎng)球架進(jìn)行拼裝、焊接,平臺網(wǎng)架焊接完成后,繼續提升直至下個(gè)平臺上的網(wǎng)架拼裝、焊接。網(wǎng)架拼裝、焊接爭取當天完成,防止大風(fēng)天氣。
網(wǎng)架正式頂升 網(wǎng)架連續頂升
⑺當頂升機每提升一節格構式承重架后,將下一節格構式承重架接好 。
⑻在頂升過(guò)程中,液壓頂升設備頂升高度超過(guò)15m后,在頂升設備四個(gè)方向設置攬風(fēng)繩,每根攬風(fēng)繩靠近地面端設置一個(gè)1噸倒鏈,等網(wǎng)架停止頂升后,緊固倒鏈,使攬風(fēng)繩受力,等網(wǎng)架頂升時(shí),放松倒鏈,使網(wǎng)架能自由頂升。
祁經(jīng)理先生
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